A380 pressgjutning av aluminium Custom

A380 pressgjutning av aluminium

-- Stadig och pålitlig tillverkare --

Introduktion

A380 aluminiumpressgjutning är hörnstenen i HENTACHs tillverkning av metallkomponenter, och tillhandahåller högkvalitativa, lätta och komplexa strukturella delar som är nödvändiga för moderna DC-motorenheter och drivsystem. A380 är en mycket mångsidig och allmänt använd aluminiumlegering inom pressgjutningsindustrin, uppskattad för sin utmärkta balans mellan mekanisk styrka, flytbarhet, värmebeständighet och kostnadseffektivitet. I över tre decennier har HENTACH (tidigare Hengtai Motor) använt denna legering i sin vertikalt integrerade tillverkningsprocess, vilket gör att vi kan producera de robusta, styva och termiskt optimerade kapslingarna som skyddar och förbättrar våra motorer. Denna interna gjutningskapacitet är en betydande konkurrensfördel, som säkerställer fullständig kontroll över materialkvalitet, dimensionell konsistens och snabb prototypframställning av komplexa geometrier.

För B2B-köpare – inklusive tillverkare av elfordon, industrimaskintillverkare och elverktygsföretag – ligger de kritiska fördelarna med A380 pressgjutning i dess överlägsna värmeavledning, strukturella styvhet och ekonomiska produktionsskala. Värmeavledning är ett centralt motorkrav; A380:s höga värmeledningsförmåga gör att vi kan designa motorhus och kylflänsar med optimerade kylflänsar som snabbt drar bort värme från motorns kärna och bevarar integriteten hos magneterna och lindningarna. Strukturell styvhet är nödvändig för att hålla motorns inre komponenter (lager, axlar, statorer) i exakt inriktning, särskilt under belastning och vibrationer. Vår högtrycksgjutningsprocess, utförd på våra 500-tonsmaskiner, producerar motorhus med minimal porositet och exceptionell dimensionsstabilitet. Ekonomisk produktionsskala är nyckeln till applikationer med stora volymer; A380:s utmärkta flödesegenskaper gör att vi snabbt kan gjuta komplexa "nära-nätformade" delar, vilket minimerar behovet av omfattande efterföljande bearbetningsoperationer med hög precision och minskar den totala enhetskostnaden. HENTACHs behärskning av A380-legeringen säkerställer att det slutliga gjutgodset är fritt från kritiska defekter som kalla shuts eller hög porositet, som annars skulle äventyra delens integritet.

Våra interna pressgjutningstjänster styrs av vårt ISO 9001-certifierade kvalitetssystem. Vi utför rutinprovning av den smälta legeringens sammansättning (spektrometri) och använder tekniker som röntgeninspektion för att verifiera inre sundhet och låg porositet. När de väl är gjutna färdigbearbetas alla kritiska sammankopplings- och lagerytor med våra CNC-bearbetningscenter för att uppnå den precision och ytfinish som krävs. Denna vertikala integration – från råmateriallegering till slutligt precisionsbearbetat hus – garanterar en stabil försörjningskedja, överlägsen kvalitetskontroll och snabbast möjliga vändning för anpassade formgjutningsdesigner för motorhus. Vi erbjuder även anpassning av ytfinishen, inklusive pulverlackering, plätering och anodisering, för att förbättra korrosionsbeständigheten för utomhus- eller krävande miljöer.

Specifikation

Parameter Räckvidd / Detalj
Typ av legering A380 aluminiumlegering (ASTM standard)
Process Högtryckspressgjutning för kall kammare
Gjututrustning Moderna pressgjutmaskiner med hög tonnage (t.ex. 500 ton)
Nyckelegenskaper Utmärkt hållfasthet, värmeavledning och gjutvätska
Applikationsfokus Motorhus, växellådshöljen, konstruktionsfästen, kylflänsar
Kvalitetskontroll Spektrometri för materialverifiering, röntgeninspektion för porositet
Efterbehandling CNC-bearbetning av kritiska ytor och efterbehandlings-/beläggningsalternativ
Fördelar framför stål Betydande viktminskning, överlägsen värmeledningsförmåga
Tolerans Tillgjutna dimensionstoleranser Följ industristandarder (DMT), snäva bearbetade toleranser Följ kundspecifikation

Ansökningar

  • Elfordonsmotorer: Hus och ändlock för drag- och hjälpmotorer, maximerar värmeavledning och minskar vikten.

  • Industriella växellådor: Styva höljen för planet- och snäckväxelreduktionssystem, som säkerställer växeluppriktning under tung belastning.

  • Elverktygshöljen: Tillhandahåller lätta, hållbara och komplexa höljen för batteridrivna elverktyg.

  • Elektroniska/LED-kapslingar: Används som högpresterande kylflänsar och skyddskåpor för kraftelektronik och belysningssystem.

  • Ramar för medicinsk utrustning: Strukturella komponenter som kräver ett lätt, styvt och hållbart material.

Fördelar

  • Exceptionell värmeavledning: Hög värmeledningsförmåga hos A380-legering förhindrar överhettning av motorn, bevarar prestanda och magnetintegritet.

  • Kostnadseffektiv för volym: Snabba gjutcykler och förmågan att producera komplexa delar i "nästan nätform" gör den idealisk för storvolym, ekonomisk produktion.

  • Utmärkt styrka-till-vikt-förhållande: Ger den nödvändiga strukturella styvheten för att inrymma precisionskomponenter samtidigt som den avsevärt minskar den totala vikten jämfört med stål eller gjutjärn.

  • Precision och konsistens: Intern kapacitet säkerställer tät kontroll över dimensionell konsistens, en förutsättning för efterföljande precisionsbearbetning.

  • Mångsidiga ytbehandlingsalternativ: Accepterar enkelt olika ytbehandlingar (pulverlackering, anodisering) för att möta estetiska eller korrosionsbeständighetsbehov.

VILKA ÄR VI Mer än 20 år av produktionserfarenhet.

Ningbo Yinzhou HENTACH Electromechanical Co., Ltd. grundades 1995. I mer än 20 år har vi engagerat oss i gjutning och bearbetning av likströmsmotorer i miniatyr, navmotorer för elfordon och motorcyklar samt aluminium- och magnesiumlegeringar för elfordon. Samtidigt har vi ett komplett ISO9001 kvalitetskontrollsystem, moget ledningssystem och avancerad tillverknings- och testutrustning.

HENTACH har en yta på mer än 9 000 kvadratmeter, med en byggyta på 5 000 kvadratmeter. För närvaroche har vi mer än 60 uppsättningar av olika interna produktionsutrustningar inklusive 500 tons pressgjutningsmaskiner, precisions-CNC-verktygsmaskiner, lasermarkeringsmaskiner, mikrobågeoxidation, etc., och ytterligare två uppsättningar av elektriska fordonsmotortestbänkar.

As China A380 pressgjutning av aluminium Manufacturers and China A380 pressgjutning av aluminium Suppliers, HENTACH aims to pursue higher quality and innovation products. With rich experience in motor manufacturing, we are confident with our motor quality as we always use the materials and our own patented nylon-steel gear. We used to set up a price for the customers who use our motors for over 30,000 miles. In the end we find over 50 motors that are used by the customers for over 30,000 miles and some of them even reach 50,000 miles. We appreciate for those customers who are always trust our products, which also encourage us to keep exploring and innovating better motor with quality.