Webbmeny

Produktsökning

Språk

Dela

Anpassad axellikströmsmotordesign Custom

Anpassad axellikströmsmotordesign

-- Stadig och pålitlig tillverkare --

Precision Tailoring: Engineering av anpassade axellösningar

I en värld av B2B-tillverkning måste motorn passa maskinen, inte tvärtom. Hos HENTACH, tidigare känd som Hengtai Motor, vår Anpassad axellikströmsmotordesign service är en hörnsten i vårt tekniska erbjudande. I 30 år har vi arbetat med globala OEM-tillverkare för att lösa det mekaniska "handskakningsproblemet" mellan drivenheten och slutmonteringen. Oavsett om det kräver en splinesaxel för kraftig vridmomentöverföring, en ihålig axel för integrerad kabeldragning eller en dubbeländad axel för konfigurationer med dubbla drivsystem, är vår 9 000 kvadratmeter stora anläggning utrustad med precisions-CNC-maskineriet att leverera. Vårt ingenjörsteam skär inte bara stål; vi analyserar applikationens mekaniska spänningar för att rekommendera det ideala materialet, oavsett om det är 40Cr värmebehandlat legerat stål, rostfritt stål för livsmedelsklassad användning eller kolstål för kostnadseffektiv tillförlitlighet.

Processen att skapa ett anpassat skaft hos HENTACH är en övning i extrem toleranskontroll. Vår CNC-verkstad arbetar med en precision på ±0,005 mm, vilket säkerställer att kilspår, gängor och D-snitt är perfekt inriktade. Denna precisionsnivå är kritisk eftersom en axel som till och med är lite utanför toleransen kommer att skapa vibrationer som försämrar motorns lager och inre växlar, vilket förkortar dess livslängd. Eftersom våra motorer har visat sig överstiga en 50 000 mils hållbarhetsriktmärke , ska axeln vara konstruerad enligt samma höga standard. Vi använder våra 30 år av elektromekanisk innovation för att utföra finita elementanalys (FEA) på anpassade axelkonstruktioner, vilket säkerställer att de kan hantera de radiella och axiella belastningar som är specifika för din maskins drift. Denna "system-first"-metod är anledningen till att HENTACH är den föredragna partnern för komplexa industri- och mobilitetsprojekt.

Dessutom tillåter vår vertikala integration – inklusive vår 500-tons pressgjutningsavdelning – oss att designa motorhuset runt de anpassade axelkraven. Till exempel, om en kund kräver en extra lång axel för att rensa ett hinder, kan vi förstärka lagersätena i huset för att förhindra axelavböjning. Vi erbjuder även specialiserade ytbehandlingar för schakt, inklusive nitrering för ythårdhet och Micro-Arc Oxidation (MAO) för huset, vilket säkerställer att hela monteringen överlever i tuffa miljöer. Sedan 1995 har vårt "Hengtai"-arv definierats av vår förmåga att säga "ja" till svåra mekaniska krav. Från specialiserade splines för elektriska motorcyklar till koniska axlar för industrifläktar, HENTACH tillhandahåller den professionella anpassningen som driver din innovation framåt.

Specifikationer för mekanisk anpassning och axelanpassning

Tekniskt mått Specifikationsvärde Ingenjörsfördel
Alternativ för axelmaterial 40Cr, 304/316 Rostfritt, Kolstål Materialoptimering för last/miljö
Bearbetningstolerans ± 0,005 mm (mikronnivå) Eliminerar vibrations- och lagerslitage
Axelhårdhet HRC 45 - 55 (induktionshärdad) Maximal utmattnings- och skjuvmotstånd
Anpassad geometri Splined, Keyed, D-cut, Gängad, Hollow Sömlös integration med driven last
Runout (T.I.R.) ≤ 0,02 mm Säkerställer höghastighetsstabilitet
Axial belastningskapacitet Upp till 500N (applikationsberoende) Hanterar dragkraft i pump-/fläktappar
Radiell belastningskapacitet Upp till 1200N (förstärkt lager) Stöder tunga remskivor och remmar
Axeldiameterintervall Ø 8 mm till Ø 25 mm (Standard) Skalbar för strömbehov
Splinestandarder Kompatibel med DIN, ANSI, JIS Direkt passning för Global Gear Standards
Ytfinish Polerad, slipad eller nitrerad Optimerar tätningsprestanda och liv

Applikationer för skräddarsydda axelkonfigurationer

Anpassade axeldesigner är viktiga för Integrerade växellådsenheter , där motoraxeln också måste fungera som solhjul eller ingångsdrev för ett planetsystem. Detta är ett vanligt krav i våra patenterade växelmotorer i nylonstål. De är också viktiga för Drivlinor för elfordon , där specialiserade splines behövs för att ansluta direkt till hjulnav eller differentialer utan behov av tunga adaptrar. Inom det medicinska området används våra specialanpassade skaft av rostfritt stål i kirurgiska robotar och automatiserade sängar för att förhindra korrosion och upprätthålla hygienen. Vår 30-åriga historia av elektromekanisk innovation säkerställer att oavsett hur unikt det mekaniska gränssnittet är så har vi en lösning som fungerar.

  • Splinesaxlar för nav på elmotorcykel med högt vridmoment.
  • Gängade axlar för linjära precisionsställdon.
  • Dubbla axlar för synkroniserade dubbelframdrivningssystem.
  • Ihåliga axlar för genomgående ledningar i robotförband.
  • Nyckelförsedda axlar för tunga industriella remskivor.

Fördelen med HENTACH bearbetningsprecision

Den främsta fördelen med vår anpassade axelservice är Total eliminering av adaptrar . Varje mekanisk anslutningspunkt är en potentiell felpunkt; genom att bearbeta axeln så att den passar din applikation perfekt tar vi bort behovet av kopplingar, kragar och distanser, vilket minskar vikt, komplexitet och buller. Vårt 30-åriga arv som "Hengtai" har gett oss ett djupt bibliotek av verktyg och mallar för globala mekaniska standarder. Denna erfarenhet, i kombination med vår interna 500-tons pressgjutning, gör att vi kan tillhandahålla en enhetlig strukturell lösning som har visat sig överstiga 50 000 miles av service. Vi tillhandahåller inte bara en del; vi tillhandahåller ett högpresterande mekaniskt gränssnitt.

Dessutom vår Avancerad metallurgi expertis innebär att vi väljer rätt värmebehandling för din specifika axelgeometri. Tunna skaft kräver specialiserad härdning för att undvika sprödhet, medan splines med högt vridmoment kräver härdning för att förhindra tandslitage. Vårt ISO 9001-certifierade kvalitetskontrollsystem inkluderar ultraljudsfeldetektering för alla anpassade axlar med hög belastning, vilket säkerställer att interna spänningsfrakturer inte leder till fel i fältet. Att samarbeta med HENTACH för skräddarsydda design ger B2B-kunder en konkurrensfördel genom att förenkla deras materialförteckning och förbättra den övergripande tillförlitligheten hos deras slutprodukt. Vi tillhandahåller den professionella tekniken som förvandlar komplexa idéer till hållbar verklighet.

Beställning, prototyper och global frakt

Vi tillhandahåller en strömlinjeformad prototypprocess för anpassade axeldesigner, vilket möjliggör snabb iteration innan massproduktion. Vår närhet till Ningbo hamn underlättar effektiv FOB, CIF och DDP frakt. För anpassade beställningar tillhandahåller vi fullständiga tekniska CAD-ritningar för godkännande. Betalningsvillkor är vanligtvis T/T med pant för verktyg och produktion.

  • Prototypframställning: 7-14 dagar för CNC-bearbetade axelprover.
  • Massproduktion: 30-45 dagar efter provets godkännande.
  • Teknisk dokumentation: Materialcertifikat och dimensionsrapporter ingår.
  • Förpackning: Specialiserade kapslade lådor för att förhindra axelavböjning under transport.
  • F: Kan du bearbeta en axel för att matcha en specifik DIN-spline?
  • S: Ja, vi har växelkapning och CNC-kapacitet för att matcha de flesta internationella standarder för splines och kilspår (DIN, ANSI, JIS).
  • F: Vad är den maximala axellängden du kan producera?
  • S: Vi hanterar vanligtvis axlar upp till 300 mm långa för DC-motorer, men anpassade längder kan diskuteras baserat på diameter och stödlager.
  • F: Är det möjligt att få ett skaft av rostfritt stål för appar för livsmedelsbearbetning?
  • A: Absolut. Vi erbjuder axlar i rostfritt stål av 304 och 316 kvalitet, som kan kombineras med våra MAO-belagda hus för full tvättkompatibilitet.
VILKA ÄR VI Mer än 20 år av produktionserfarenhet.

Ningbo Yinzhou HENTACH Electromechanical Co., Ltd. grundades 1995. I mer än 20 år har vi engagerat oss i gjutning och bearbetning av likströmsmotorer i miniatyr, navmotorer för elfordon och motorcyklar samt aluminium- och magnesiumlegeringar för elfordon. Samtidigt har vi ett komplett ISO9001 kvalitetskontrollsystem, moget ledningssystem och avancerad tillverknings- och testutrustning.

HENTACH har en yta på mer än 9 000 kvadratmeter, med en byggyta på 5 000 kvadratmeter. För närvaroche har vi mer än 60 uppsättningar av olika interna produktionsutrustningar inklusive 500 tons pressgjutningsmaskiner, precisions-CNC-verktygsmaskiner, lasermarkeringsmaskiner, mikrobågeoxidation, etc., och ytterligare två uppsättningar av elektriska fordonsmotortestbänkar.

As China Anpassad axellikströmsmotordesign Manufacturers and China Anpassad axellikströmsmotordesign Suppliers, HENTACH aims to pursue higher quality and innovation products. With rich experience in motor manufacturing, we are confident with our motor quality as we always use the materials and our own patented nylon-steel gear. We used to set up a price for the customers who use our motors for over 30,000 miles. In the end we find over 50 motors that are used by the customers for over 30,000 miles and some of them even reach 50,000 miles. We appreciate for those customers who are always trust our products, which also encourage us to keep exploring and innovating better motor with quality.

  • Anpassad Ebike Motor Development
  • Anpassade DC-motorlösningar