| Kraft | Stall vridmoment | Vikt (KG) |
| 250-500 | 75 | 4.2 |
Anpassad Ebike Motor Development
-- Stadig och pålitlig tillverkare --
Din vision, vår ingenjörskonst: Anpassad ebike-motorutveckling
För tillverkare som söker en distinkt konkurrensfördel saknar hyllmotorer ofta unika krav på prestanda, regulatoriska eller estetiska krav. Vår Custom Ebike Motor Development-tjänst är ett omfattande B2B-partnerskap utformat för att omvandla dina specifika elfordonskoncept – från unika ramgeometrier till specialiserade prestandakurvor – till ett proprietärt, massproducerbart drivsystem. Detta är en heltäckande ingenjörsprocess där HENTACH fungerar som en förlängning av ditt FoU-team, och täcker allt från magnetisk kretssimulering och termisk modellering till verktyg, prototyper och slutlig kvalitetssäkring, allt under strikta sekretessavtal (NDA) för att skydda din immateriella egendom.
Resan börjar med en detaljerad prestandaspecifikation, där vi definierar de exakta motoregenskaperna: toppvridmoment, märkeffekt, måleffektivitet och den exakta hastighet-vridmomentkurvan som krävs för ditt fordons unika lastprofil (t.ex. en specifik klättringsgradient med en fast nyttolast). Vi använder avancerad mjukvara för Finite Element Analysis (FEA) för att simulera den magnetiska designen och Computational Fluid Dynamics (CFD) för att modellera det termiska beteendet, vilket säkerställer att den teoretiska prestandan uppfyller de verkliga operativa kraven innan några fysiska verktyg tas i drift. Detta simuleringsdrivna tillvägagångssätt minskar drastiskt tiden och kostnaderna förknippade med iterativ fysisk prototypframställning.
Specialiserad material- och tillverkningskontroll
Skräddarsydd utveckling kräver ofta specialmaterial. Vi köper och implementerar skräddarsydda lindningskonfigurationer med hjälp av högtemperaturmagnettråd, specialiserat magnetiskt stål för statorn och neodymmagneter med hög energidensitet för att uppnå skräddarsydda effektmått. Kritiskt sett kontrollerar vi hela den fysiska tillverkningsprocessen, inklusive intern högtrycksgjutning av aluminium för motorskalet och precisions-CNC-bearbetning för axlar och växellådor. Denna interna kontroll garanterar att den slutliga fysiska produkten – från monteringsflänsdimensioner till axellängd och gängstigning – exakt matchar dina unika ramspecifikationer, vilket eliminerar de vanliga integrationsproblemen som finns med generiska motorer. Utvecklingsprocessen inkluderar flera granskningsgrindar och leverans av fullt testade, certifierade prototyper, vilket säkerställer en smidig övergång till massproduktion utan kompromisser om prestanda eller kvalitet.
Vårt dedikerade projektledningsteam säkerställer transparent kommunikation och efterlevnad av utvecklingsmilstolpar. Att välja HENTACH för anpassad motorutveckling är en investering i en egenutvecklad, prestandaoptimerad komponent som perfekt integreras med ditt fordons design och regulatoriska mål, vilket ger en avgörande, skyddad fördel på den konkurrensutsatta marknaden för e-mobilitet.
-
E-Typ F500-1 -
HT MINI2 GÅNGAXELKraft Stall vridmoment Vikt (KG) 350-750 90 4.2 -
S-Typ RCKraft Stall vridmoment Vikt (KG) 600-750 90 4.6 -
S-Type Pro RFKraft Stall vridmoment Vikt (KG) 600-1500 145 5.8 -
S-Type Pro RCKraft Stall vridmoment Vikt (KG) 600-1500 145 6 -
20 tums motorhjul av S-typKraft Stall vridmoment Vikt (KG) 250-750 95 7.5 -
20 tums motorhjulKraft Stall vridmoment Vikt (KG) 250-350 60 4.8 -
16 tums motorhjulKraft Stall vridmoment Vikt (KG) 250-400 55 4 -
12 tums motorhjulKraft Stall vridmoment Vikt (KG) 250-350 45 3.3 -
Q-Type RC350Kraft Stall vridmoment Vikt (KG) 250-350 50 3,35(Med kassett) -
P-Typ R500Kraft Stall vridmoment Vikt (KG) 350-500 50 3.85 -
J-TYPE R350 ECOKraft Stall vridmoment Vikt (KG) 250-350 ~55NM 2.8(Med kassett)
Den anpassade utvecklingsprocessen och tekniska milstolpar
Framgången för ett anpassat motorprojekt bygger på ett strukturerat, stegvis tillvägagångssätt som hanterar risker och säkerställer att den slutliga produkten uppfyller kundens exakta tekniska krav. Följande tabell beskriver de viktigaste tekniska parametrarna som är föremål för anpassning, följt av en detaljerad beskrivning av de fem kritiska faserna i vår Custom Ebike Motor Development process. Denna process säkerställer teknisk excellens, tillverkningsberedskap och IP-skydd genom hela partnerskapet.
| Anpassad parameter | Beskrivning av anpassning |
|---|---|
| Lindning & Kv-värde | Skräddarsydd kopparlindning för specifikt vridmoment/hastighetsförhållande (Kv) och batterispänning (t.ex. 52V klättrande vridmoment) |
| Mekaniskt hus/axel | Anpassad O.L.D., axellängd, gängstigning, unika monteringsflänsar (via ny pressgjutning eller CNC) |
| Utväxlingsförhållande | Skräddarsydda planetväxlingsförhållanden för specifik fordonsdynamik (t.ex. 15:1 för last) |
| Sensor & Kontroll | Integration av specifika kodartyper, styrkort eller kommunikationsprotokoll (CAN, UART) |
| Bromsgränssnitt | Anpassade gränssnitt för hydrauliska skivbromsar eller unika trumbromsenheter |
| IP & Tätning | Designmodifieringar för extrema IP-klasser (IP67/IP68) med specialiserade tätningar och ingjutning |
| Estetisk finish | Unik motorskalsform, varumärke, färgbeläggning och logotypplacering |
Utvecklingsprocessen i fem faser: 1. Koncept och simulering: Kunden tillhandahåller resultatmål. HENTACHs ingenjörer utför FEA/CFD-analys, materialval och detaljerad designavslutning. 2. Tooling & Prototyping: Skapande av anpassade formar (pressgjutning) och CNC jiggar. Tillverkning och montering av de första 5-10 "Alpha"-prototyperna. 3. Testning och validering: Prototyper genomgår labbtestning (dynotest för vridmoment/effektivitet, termisk cykling, IP-validering) och funktionstestning på klientens faktiska ram. 4. Design Freeze & Pre-Production: Slutlig designsignering. Verktyget är optimerat för hög volym. En förproduktionssats (50-100 enheter) körs för slutlig monteringslinjevalidering. 5. Massproduktion & QA: Integrering i huvudproduktionslinjen med dedikerade QA/QC-kontroller specifika för den nya motordesignen, vilket säkerställer konsistens över alla massproducerade enheter. Denna rigorösa process garanterar att den proprietära motorn är validerad och redo för marknadslansering, och följer alla initiala prestandagarantier.
Målmarknader och strategiska OEM-tillämpningar
Tjänsten Custom Ebike Motor Development är specifikt inriktad på tillverkare som strävar efter att skapa en mycket differentierad produkt eller adressera en nischmarknad som nuvarande standardutbud för motorfordon försummar. Genom att utveckla ett proprietärt drivsystem kan tillverkare lösa unika tekniska utmaningar, skydda deras prestanda IP och uppnå specifika mål för regelefterlevnad som generiska komponenter inte kan uppfylla. Följande applikationer representerar de strategiska nyckelmarknaderna där skräddarsydda motorlösningar ger högsta avkastning på investeringen och konkurrensfördelar.
-
Högpresterande/skräddarsydda e-motorcyklar och mopeder: Kräver unika axel- och svingarmsgränssnitt, specifik högspänningslindning och aggressiv värmehantering som måste designas in i själva motorhuset för att matcha fordonets estetik och effektkrav.
-
Specialiserade kommersiella och militära e-fordon: Kräver extrema IP-klassificeringar (t.ex. IP68 för nedsänkning), specialiserad korrosionsbeständighet och specifika kommunikationsprotokoll (t.ex. krypterad CAN Bus) som måste integreras i motorns kärnelektronik och hölje.
-
Unika E-Cargo eller fyrhjulingar: Kräver ofta motorer med anpassad O.L.D. och en unik monteringsfläns för att integrera med icke-standardiserade, kraftiga ramkonstruktioner, tillsammans med en extremt hög växellåda med specialutbyte för maximal lasthantering.
-
Patenterade eller störande mobilitetsenheter: För nystartade eller etablerade spelare som introducerar fundamentalt nya fordonsarkitekturer, som kräver en anpassad motor och axel för att uppnå den patenterade mekaniska designen (t.ex. en navmotor med en integrerad excentrisk växellåda).
För dessa applikationer är motorn mycket mer än en köpt del; det är en integrerad ingenjörslösning. Vår tjänst sträcker sig till att leverera motorn som en komplett hjulenhet (snörad och anpassad till kundens fälgspecifikation) för att ytterligare förenkla den slutliga monteringsprocessen. Genom att kontrollera varje aspekt av motorns design och tillverkning garanterar vi att slutprodukten är optimerad för kundens specifika marknad, och erbjuder prestanda och funktioner som konkurrenter som förlitar sig på katalogmotorer inte kan replikera. Detta partnerskap driver teknisk exklusivitet och marknadsledarskap för våra kunder.
Kärnfördelar: IP-skydd och teknisk exklusivitet
Beslutet att engagera sig i Custom Ebike Motor Development är ett strategiskt beslut, som erbjuder fördelar som sträcker sig långt utöver enkel komponentförsörjning. HENTACHs engagemang för att skydda kundens immateriella rättigheter (IP) och tillhandahålla tekniskt exklusiva prestandaegenskaper ger den högsta nivån av konkurrensfördelar inom den elektriska mobilitetsindustrin.
-
Proprietärt IP-skydd via NDA: Alla designdiskussioner, prestandaspecifikationer, anpassade verktyg och slutliga motorkonstruktioner är strikt skyddade under omfattande, juridiskt bindande Non-Disclosure Agreements (NDAs), vilket säkerställer att ditt unika drivsystem förblir konfidentiellt och exklusivt för ditt varumärke.
-
Tekniskt exklusiv prestanda: Vi ställer in motorns interna parametrar (lindning, magnetgrad, utväxling) för att uppnå en prestandakurva – t.ex. 95 Nm toppvridmoment vid exakt 15 km/h – som inte kan replikeras genom att köpa en standardmotor. Denna egenutvecklade prestandaprofil skapar en unik, försvarbar produktupplevelse.
-
Perfekt mekanisk integration: Anpassad pressgjutning och CNC-bearbetning säkerställer att motorskalet och axeln integreras felfritt med unika ramutfällningsdesigner, vilket uppnår mekanisk perfektion och förenklar den slutliga fordonsmonteringsprocessen, vilket eliminerar behovet av shims eller adaptrar.
-
Optimerad termisk prestanda: Termisk hantering är specialdesignad baserat på kundens fordons arbetscykel (t.ex. kontinuerlig lastdragning kontra intermittent backe), vilket säkerställer att motorn uppfyller hållbara prestandamål utan termisk nedstämpling.
-
Minskat antal komponenter och SKU-komplexitet: Genom att integrera anpassade styrenheter, sensorer och till och med hjulmonteringsmekanismer i navmotordesignen hjälper vi kunder att effektivisera sin stycklista (Bom of Materials) och minska antalet SKU:er de måste hantera.
-
Snabbare tid till marknad för certifierade produkter: Eftersom motorn är specialdesignad utarbetas all nödvändig testdokumentation (CE, UL, DOT) under utvecklingsfasen, vilket påskyndar den slutliga fordonscertifieringsprocessen och får den exklusiva produkten till marknaden snabbare.
Dessa centrala fördelar förvandlar motorn från en vara till en strategisk, högvärdig komponent som aktivt försvarar kundens marknadsposition och förbättrar den upplevda premiumkvaliteten på deras slutliga elfordonsprodukt.
VILKA ÄR VI
Mer än 20 år av produktionserfarenhet.
Ningbo Yinzhou HENTACH Electromechanical Co., Ltd. grundades 1995. I mer än 20 år har vi engagerat oss i gjutning och bearbetning av likströmsmotorer i miniatyr, navmotorer för elfordon och motorcyklar samt aluminium- och magnesiumlegeringar för elfordon. Samtidigt har vi ett komplett ISO9001 kvalitetskontrollsystem, moget ledningssystem och avancerad tillverknings- och testutrustning.
HENTACH har en yta på mer än 9 000 kvadratmeter, med en byggyta på 5 000 kvadratmeter. För närvaroche har vi mer än 60 uppsättningar av olika interna produktionsutrustningar inklusive 500 tons pressgjutningsmaskiner, precisions-CNC-verktygsmaskiner, lasermarkeringsmaskiner, mikrobågeoxidation, etc., och ytterligare två uppsättningar av elektriska fordonsmotortestbänkar.
As China Anpassad Ebike Motor Development Manufacturers and China Anpassad Ebike Motor Development Suppliers, HENTACH aims to pursue higher quality and innovation products. With rich experience in motor manufacturing, we are confident with our motor quality as we always use the materials and our own patented nylon-steel gear. We used to set up a price for the customers who use our motors for over 30,000 miles. In the end we find over 50 motors that are used by the customers for over 30,000 miles and some of them even reach 50,000 miles. We appreciate for those customers who are always trust our products, which also encourage us to keep exploring and innovating better motor with quality.
