Strukturella specifikationer och detaljer om inbyggd elektronik
Specifikationerna för motorer för integrerad styrenhet måste specificera både motorns mekaniska parametrar och styrenhetens elektroniska kapacitet. Integrationen kräver exakt konstruktion för att säkerställa termisk och elektrisk integritet. Följande tabell tillhandahåller de kombinerade kärndata, följt av en förklaring av de specialiserade elektronik- och värmevägarna som definierar tillförlitligheten hos denna avancerade allt-i-ett-lösning. Vi säkerställer rigorösa tester av hela systemet – motor och styrenhet tillsammans – för att validera prestanda över hela operativa envelope, vilket förenklar kundens certifieringsprocess.
| Parameter | Värde/intervall |
|---|---|
| Motortyp | Växel eller direktdriven navmotor |
| Controllerintegration | Helt inbäddad (PCB/MOSFETs i Hub Shell) |
| Märkeffekt (W) | 250W - 750W (nominell) |
| Spänning (V) | 36V, 48V DC Standard |
| Styrenhet typ | FOC (Field-Oriented Control) Kapabel |
| Kommunikation | UART / CAN Bus / Bluetooth tillval |
| IP-betyg | IP65 (standard) |
| Diagnostisk funktion | Integrerad termisk övervakning och självdiagnostiska portar |
Den inbyggda styrenheten är ett högtillförlitligt, printed Circuit Board (PCB) av fordonskvalitet som använder högtemperaturklassade MOSFET:er och mikrokontrollerenheter (MCU). FOC-förmågan är kritisk, eftersom den säkerställer att motorn körs med minimalt akustiskt brus och maximal effektivitet genom att exakt styra motorns magnetfältsorientering. Elektroniken är helt skyddad av en specialiserad ingjutningsmassa som ger IP65 inträngningsskydd och utmärkt stöttålighet mot vibrationer. Integrationen har en direkt termisk väg: styrenhetens effektsteg är monterad på en metallyta som är termiskt kopplad till motorns yttre aluminiumhölje. Denna design säkerställer att hela motorhöljet fungerar som en kylfläns för elektroniken, och hanterar effektivt värme som genereras av både motorlindningarna och styrenhetens kopplingsförluster. För kommunikation stöder motorn standard UART eller valfria CAN Bus-protokoll, vilket gör att tillverkare kan integrera anpassade skärmar, diagnostiska verktyg och vagnparkshanteringssystem sömlöst via en enda, säker extern port. Detta integrerade tillvägagångssätt förenklar inte bara monteringen utan förbättrar avsevärt den långsiktiga tillförlitligheten för hela drivsystemet under verkliga driftsförhållanden.
Målapplikationer och monteringslinjeeffektivitet
Den integrerade styrenhetens navmotor är en kraftfull komponent för tillverkare som prioriterar strömlinjeformad produktion, snygg estetik och avancerade anslutningsfunktioner. Dess tillämpning spänner över olika kategorier där utrymmet är begränsat och systemets enkelhet är en avgörande konkurrensfördel. Genom att erbjuda en enkomponentslösning minskar HENTACH dramatiskt komplexiteten och arbetstiden som krävs på kundens slutmonteringslinje.
-
Fällbara elcyklar och kompakta pendlare: Den mest kritiska applikationen, där utrymmet för en extern styrenhet och komplexa ledningar är minimalt. Den integrerade designen bibehåller ett rent utseende och förbättrar portabiliteten.
-
Högvolymsparker för delad mobilitet/uthyrning: Idealisk för vagnparksoperatörer som behöver robusta, manipuleringssäkra komponenter med enkel extern anslutning för telemetri (GPS-spårning, batteristatus). Den integrerade styrenheten förenklar underhåll och komponentbyte.
-
E-cyklar på ingångsnivå/detaljhandel: Minskar kostnaden och komplexiteten för stycklistan (BOM), vilket leder till snabbare produktionscykler och högre bruttomarginaler. Den enkla plug-and-play-arkitekturen minimerar mänskliga fel under montering.
-
Modulära e-mobilitetsplattformar: Används i anpassningsbara e-trikes eller specialenheter där drivsystemet måste vara en fristående, förseglad enhet, vilket ger fordonsdesignern maximal flexibilitet i ramgeometri och batteriplacering.
Motorns och styrenhetens integrerade karaktär underlättar utvecklingen av smarta funktioner för dessa applikationer, såsom geo-stängsel (styrning av hastighet baserat på plats) och fjärrdiagnosövervakning via den enda kommunikationslinjen. HENTACH tillhandahåller omfattande B2B-stöd, inklusive anpassad justering av firmwareparametrarna – som accelerationskurva, regenerativ bromsstyrka och pedalassistansnivåer – för att perfekt matcha det slutliga fordonets prestandaegenskaper och uppfylla alla regionala lagkrav (t.ex. 25 km/h-gräns i Europa). Detta riktade integrationsstöd säkerställer en snabb och pålitlig lansering av nya produktlinjer som använder våra avancerade, allt-i-ett drivsystem.
Viktiga konkurrensfördelar med allt-i-ett-design
Konkurrensfördelen hos en integrerad styrnavmotor härrör från dess revolutionerande designförenkling i kombination med högpresterande elektronik. Dessa fördelar översätts direkt till tillverkningseffektivitet och överlägsen användarupplevelse, vilket skiljer våra kunders produkter åt på en trång marknad som kännetecknas av externa komponenter och komplexa ledningar.
-
Drastisk minskning av ledningskomplexiteten: Ersätter flera kablar och kontakter med en enda, mycket skyddad extern kontakt. Detta minskar monteringstiden avsevärt, minimerar risken för ledningsfel och förbättrar cykelns övergripande estetik.
-
Optimerad termisk prestanda: Genom att använda hela aluminiummotorskalet som en dedikerad kylfläns för styrenhetens effektsteg, uppnår HENTACH överlägsen värmeavledning jämfört med externt inbyggda styrenheter, vilket förhindrar termisk nedstötning och maximerar maximal effektvaraktighet.
-
Förbättrat miljöskydd (IP65/IP66): Inkapsling av den känsliga elektroniken inuti det förseglade navskalet ger ett inneboende skydd mot vatten, damm och vibrationer, vilket leder till dramatiskt minskade fältfel och garantianspråk.
-
Sänkt elektromagnetisk störning (EMI): Genom att förkorta högströmsfaslinjerna mellan styrenheten och motorn till bara millimeter, minimerar den integrerade designen EMI, vilket förhindrar störningar med annan inbyggd elektronik (GPS, display, kommunikationsmoduler).
-
Förenklat lager och logistik: Tillverkare hanterar en enda SKU för drivenheten istället för två (motorstyrning), vilket förenklar processer för inköp, lagerhantering och kvalitetskontroll.
-
Anpassad FOC Firmware Tuning: Den dedikerade firmware möjliggör ultraprecis, anpassad justering av motorns kraftleveranskurva, vilket säkerställer en mjuk, naturlig körkänsla som inte kan matchas av generiska externa kontroller.
Denna kombination av tillverkningseffektivitet och sofistikerad elektronisk kontroll gör den integrerade styrenhetens navmotor till det definitiva valet för nästa generations elektriska mobila enheter där kompakt storlek, tillförlitlighet och avancerade smarta funktioner är avgörande för marknadsframgång.
