| Kraft | Stall vridmoment | Vikt (KG) |
| 250-500 | 75 | 4.2 |
500-tons formgjutningskapacitet
-- Stadig och pålitlig tillverkare --
Strukturell integritet i skala: Högtrycksgjutning av utmärkt kvalitet
Kvaliteten på en elmotor definieras av huset som innehåller den. Hos HENTACH, tidigare känd som Hengtai Motor, vår 500-tons formgjutningskapacitet representerar toppen av vår tillverkningsinfrastruktur. I 30 år har vi haft en dedikerad gjutningsavdelning inom vår 9 000 kvadratmeter stora anläggning för att säkerställa att vi har total kontroll över den strukturella ryggraden i våra produkter. Medan andra tillverkare lägger ut sina höljen på tredjepartsgjuterier – vilket riskerar porositet och dimensionell drift – hanterar HENTACH (Hengtai) hela processen från smält legering till färdig detalj. Sedan 1995 har vi använt högtrycksgjutning för att producera motorkomponenter som är lättare, starkare och mer termiskt effektiva än standardalternativ i sandgjutet eller stansat stål.
Våra 500-tonsmaskiner sprutar in smält aluminium eller magnesium i precisionskonstruerade stålformar med otroliga hastigheter. Denna högtrycksmiljö eliminerar inre luftfickor (porositet), vilket är den primära orsaken till strukturella fel i gjutgods av lägre kvalitet. Genom att producera en tät, enhetlig metallstruktur säkerställer vi att våra motorhus kan motstå de extrema mekaniska påfrestningarna vid tung användning. Denna strukturella perfektion är grunden för vårt 50 000 mils hållbarhetsriktmärke . Ett HENTACH-hus håller inte bara motorn; den fungerar som en högpresterande kylfläns och en vibrationsdämpare, vilket säkerställer att de interna magneterna och lindningarna förblir i en ren driftsmiljö. Vår elektromekaniska innovation grundar sig i tron att "bättre delar skapar bättre motorer."
Dessutom är vår formgjutningskapacitet integrerad med vår precisions-CNC-verkstad och vår egenutvecklade Micro-Arc Oxidation (MAO) ytbehandlingsanläggning. När ett hus väl är gjutet bearbetas det till toleranser på ±0,005 mm och behandlas sedan för att skapa en ythårdhet av keramisk kvalitet. Denna vertikala integration gör att vi kan ge B2B-partners en nivå av kvalitetskonsistens som är oöverträffad i branschen. Oavsett om vi gjuter komplexa tunnväggiga skal för lätta e-cyklar eller förstärkta nav för industriella lasttrikes, säkerställer vår ISO 9001-certifierade process att varje del uppfyller de exakta metallurgiska och dimensionella standarderna som krävs för prestanda av professionell kvalitet. HENTACH är mer än en motortillverkare; vi är ett spetskompetens för högtrycksmetallformning.
-
E-Typ F500-1 -
E-Typ RF500-1Kraft Stall vridmoment Vikt (KG) 250-500 75 4.2 -
S-Type Pro F1500Kraft Stall vridmoment Vikt (KG) 750-1500 145 5.5 -
P-Typ R500Kraft Stall vridmoment Vikt (KG) 350-500 50 3.85
Infrastruktur och tekniska specifikationer för pressgjutning
| Tekniskt mått | Specifikationsvärde | Tillverkningspåverkan |
|---|---|---|
| Spännkraft | 500 - 800 ton (flera maskiner) | Säkerställer hög densitet och stor delkapacitet |
| Material mångsidighet | ADC12, A380 (AL), AZ91D (MG) | Optimerade styrka-till-vikt-förhållanden |
| Insprutningstryck | Upp till 100 MPa | Eliminerar inre porositet för hållbarhet |
| Gjutväggtjocklek | Min 1,2 mm - Max 15 mm | Stöder komplexa tunnväggiga mönster |
| Dimensionell noggrannhet | ± 0,1 mm (gjutning), ± 0,005 (CNC) | Perfekt passform för lager och tätningar |
| Värmeledningsförmåga | 96 - 120 W/m·K (al-legeringar) | Maximerar passiv motorkylning |
| Ythårdhet | Upp till 600 HV (efter MAO-behandling) | Keramiskt skydd mot slitage/korrosion |
| Mögel livscykel | 100 000 skott (stålverktyg) | Konsekvent kvalitet för högvolymkörningar |
| Röntgeninspektion | Tillgänglig för intern integritet | Säkerställer felfria strukturdelar |
| Ytfinish | Ra 1,6 - 3,2 (som cast) | Optimerar beläggningens vidhäftning och estetik |
Applikationer för högtrycksgjutna delar
Våra 500-tons formgjutningskapacitet är grunden för Drivlina för elektriska fordon . Detta inkluderar de yttre skalen på våra navmotorer, höljena för mellandrivna system och de strukturella ramarna för styrenheter med hög effekt. Utöver våra egna motorer tillhandahåller vi legogjutning för Avancerad konsumentelektronik och industriell robotik, där lätta magnesiumdelar krävs för termisk hantering och strukturell styvhet. Förmågan att gjuta komplexa, integrerade kylflänsar gör våra hus till det primära valet för vätskekylda eller luftkylda motorcykelmotorer. Vårt 30-åriga arv av "Hengtai"-expertis betyder att vi kan lösa de svåraste metallurgiska utmaningarna för våra globala B2B-partners.
- Hub Motor Hubs och End-Caps för e-cyklar och motorcyklar.
- Mellandrivna växellådor för högpresterande e-MTB.
- Kylskåp för styrenhet och växelriktare.
- Lätta magnesiumramar för handhållna medicinska apparater.
- Industriella pump- och ställdonhus för tuffa miljöer.
Fördelen med vertikal strukturell kontroll
Fördelen med HENTACHs egengjutning är Förutsägbar kvalitet . När du lägger ut gjutning ärver du gjuteriets defekter. Genom att hantera våra egna 500-tonsmaskiner kontrollerar vi legeringstemperaturen, insprutningshastigheten och kylcykeln till en bråkdel av en sekund. Denna nivå av elektromekanisk innovation är anledningen till att våra motorer har visat sig nå 50 000 miles av drift. Våra höljen deformeras, spricker eller läcker inte, även efter år av termisk cykling. Detta är ett direkt resultat av vårt 30-åriga arv som en professionell tillverkare. Vi bygger inte bara ett skal; vi bygger en precisionskonstruerad miljö för din motors interna komponenter.
Dessutom vår Snabb bearbetning och design kapacitet gör att vi kan hjälpa B2B-partners att optimera sina konstruktioner för pressgjutningsprocessen. Vi använder avancerad mjukvara för flödessimulering för att säkerställa att den smälta metallen når varje hörn av formen, vilket förhindrar "kalla stängningar" som försvagar delar. Vår ISO 9001-certifierade anläggning inkluderar ett komplett metallurgiskt laboratorium där vi testar hårdheten och draghållfastheten för varje parti metall. Att samarbeta med HENTACH för pressgjutning ger dig försäkran om att din produkts strukturella integritet stöds av tre decennier av tillverkningsvisdom. Vi tillhandahåller skalan, hastigheten och den strukturella excellens som moderna industriprojekt kräver. Vi är grunden för din tekniska framgång.
VILKA ÄR VI
Mer än 20 år av produktionserfarenhet.
Ningbo Yinzhou HENTACH Electromechanical Co., Ltd. grundades 1995. I mer än 20 år har vi engagerat oss i gjutning och bearbetning av likströmsmotorer i miniatyr, navmotorer för elfordon och motorcyklar samt aluminium- och magnesiumlegeringar för elfordon. Samtidigt har vi ett komplett ISO9001 kvalitetskontrollsystem, moget ledningssystem och avancerad tillverknings- och testutrustning.
HENTACH har en yta på mer än 9 000 kvadratmeter, med en byggyta på 5 000 kvadratmeter. För närvaroche har vi mer än 60 uppsättningar av olika interna produktionsutrustningar inklusive 500 tons pressgjutningsmaskiner, precisions-CNC-verktygsmaskiner, lasermarkeringsmaskiner, mikrobågeoxidation, etc., och ytterligare två uppsättningar av elektriska fordonsmotortestbänkar.
As China 500-tons formgjutningskapacitet Manufacturers and China 500-tons formgjutningskapacitet Suppliers, HENTACH aims to pursue higher quality and innovation products. With rich experience in motor manufacturing, we are confident with our motor quality as we always use the materials and our own patented nylon-steel gear. We used to set up a price for the customers who use our motors for over 30,000 miles. In the end we find over 50 motors that are used by the customers for over 30,000 miles and some of them even reach 50,000 miles. We appreciate for those customers who are always trust our products, which also encourage us to keep exploring and innovating better motor with quality.
